- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 4441. Курсовая работа - Расчет горизонтального теплообменного аппарата | Компас
1. Описание аппарата
2. Тепловой
3. Конструктивный расчет
4. Гидравлический расчёт
5. Расчёт на механическую прочность элементов аппарата
6. Расчет тепловых расширений
7. Расчет обтюрации фланцев
8. Расчет трубных решеток
9. Тепловой расчет изоляции
1. Продольный и поперечный разрезы аппарата
2. Сборочные единицы аппарата и детали к ней
Список литературы
Дата добавления: 18.05.2014
|
|
4442. Курсовой проект - Расчет системы очистки уходящих газов котла от пыли | Компас
Задание на курсовую работу
1. Выбор и расчет циклона НИИОГАЗ
1.1. Расчет эффективности улавливания
1.2. Аэродинамический расчет циклона
2. Выбор и расчет электрофильтра
3. Аэродинамическое сопротивление газового тракта
Приложения
Библиографический список
-11.
Дата добавления: 18.05.2014
|
4443. Чертежи - Частный двухэтажный дом 10,6 х 11,9 м | AutoCad
-
Дата добавления: 18.05.2014
|
4444. Курсовой проект - Проектирование главной понижающей подстанции (ГПП) | AutoCad
1 Задание и исходные данные
2 Выбор мощности силового трансформатора
2.1 Определение присоединённой мощности PН3
2.2 Определение суммарной мощности нагрузки на шинах ГПП
2.3 Определение ориентировочной мощности силового трансформатора
2.4 Построение годового графика электрических нагрузок по продолжительности
2.5 Определение числа часов использования максимума нагрузки
2.6 Определение времени максимальных потерь
2.7 Определение коэффициента ψ
2.8 Проверка выбранного трансформатора по перегрузочной способности
2.9 Проверка возможности обеспечения одним трансформатором всей нагрузки ГПП
3 Расчёт токов короткого замыкания
3.1 Построение эквивалентной схемы замещения заданного участка сети
3.2 Расчёт сопротивлений систем S1 и S2
3.3 Расчёт сопротивлений линий электропередач
3.4 Расчёт тока КЗ в точке K1
3.5 Расчёт результирующего сопротивления в точке K1
3.6 Расчёт сопротивления трансформатора
3.7 Расчёт результирующего сопротивления в точке K2
3.8 Расчёт результирующего сопротивления в точке K2, приведённого к низкому напряжению 6 кВ
3.9 Расчёт тока КЗ в точке K2
3.10 Расчёт тока КЗ в точке K3
3.11 Расчёт ударных токов КЗ
4 Выбор оборудования ГПП
4.1 Выбор оборудования на стороне 110 кВ
4.2 Выбор оборудования на стороне 6 кВ
5 Расчёт заземляющих устройств
5.1 Расчёт естественных заземлителей разъединителей, заземлителей, трансформаторов напряжения, заземлителей, ограничителей перенапряжений и выключателей
5.2 Расчёт потенциал-выравнивающей сетки
6 Расчёт молниезащиты
Список литературы
Графическая часть:
1.Схема заполнения ГПП.
2.План разреза ГПП.
• мощность системы S1 = 1500 МВА S2 = 1500 МВА;
• протяженность линий напряжением 35 кВ l1 = 17 км, l2 = 17 км;
• категории потребителей в процентах I - 0, II - 20, III - 80;
• коэффициент мощности COS на шинах 10 кВ равен 0.84;
• установленная мощность потребителей на 1-ой секции шин SН1 = 9 МВА, на 2-й секции шин SН2 = 11 МВА;
• длина кабельной линии питающей двигатель 10 кВ l3 = 2,7 км;
• мощность двигателя Р = 1000 кВт,
• число отходящих кабельных ЛЭП от шин ГПП n = 58.
• выбираем тип двигателя указанной мощности СДН14-59-6У3
• заданная схема участка сети приведена на рисунке 1.
• форма зимнего и летнего суточных графиков нагрузки изображена на рисунке 2.
Дата добавления: 19.05.2014
|
 4445. Дипломный проект - Разработка салазки металлорежущего станка | AutoCad
Деталировка датчика
Индукционный датчик
Маршрутная карта
Мостовой кран
Салазка
Салазка сборка
Салазка сверление
Тележка
Планировка цеха
-экономические расчёты показывающие снижение себестоимости изделия по сравнению с базовым вариантом в 1.4 раза, снижение нормо-часов на одну деталь.
-экономические расчёты показывающие снижение себестоимости изделия по сравнению с базовым вариантом в 1.4 раза, снижение нормо-часов на одну деталь.
Введение
1 Анализ существующих технических решений по повышению эффективности изготовления салазок
1.1 Технологические решения
1.2 Конструкторские решения
1.3 Организационные решения
1.4 Постановка задач разработки
2 Технологический раздел
2.1 Проектирование технологического процесса сборки салазок
2.1.1 Служебное назначение и анализ технологичности конструкции салазок
2.1.2 Анализ существующего технологического процесса сборки изделия
2.1.3 Разработка схемы и определение методов сборки
2.1.4 Выбор технологического оборудования
2.1.5 Определение режимов и нормирование сборочных операций
2.2 Проектирование технологического процесса изготовления корпуса салазок
2.2.1 Анализ технологичности конструкции детали
2.2.2 Определение типа производства
2.2.5 Аналитический расчёт припусков на механическую обработку
2.2.6 Расчёт режимов резания
2.3 Автоматизация технологического проектирования
3 Конструкторский раздел
3.1 Проектирование и расчет станочного приспособления
3.1.1 Проектирование конструкции станочного приспособления
3.1.2 Расчёт усилия привода
3.1.3Расчёт силы резания при обработке заготовки в приспособлении
3.2 Расчёт и проектирование специального инструмента
3.3 Расчёт и проектирование специального контрольного приспособления
4 Проектирование цеха
4.1 Расчёт количества производственного оборудования
4.2 Расчёт количества рабочих и других категорий работников
4.3 Расчёт площадей цеха и участка
4.4 Компоновка и определение размеров цеха
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Анализ условий труда в инструментальном цехе
5.2 Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайной ситуации
6 Задание на НИРС. Математическое моделирование режимов обработки
7 Организационный раздел
8 Экономический раздел
8.1 Комплексный анализ эффективности вновь разрабатываемого технологического процесса по разработке участка для изготовления корпуса салазок А16МФ4
8.2 Экономический анализ
8.2.1 Расчёт полной себестоимости продукции
8.2.2 Расчёт частных экономических показателей
8.3 Расчёт и анализ технико-экономических показателей
8.3.1 Расчёт технико-экономических показателей
8.3.2 Анализ основных технико-экономических показателей
9 Стандартизация
10 Заключение
11 Приложение
Дата добавления: 19.05.2014
|
4446. Курсовой проект - Цех для ремонта комбайнов г. Воронеж | AutoCad
-х сблокированных между собой корпусов. В плане здание имеет размеры 72*36 м, высота до низа несущих конструкций корпуса 1 и 2 - 9,0 и 10.2 м соответственно. Корпус 1 оборудован мостовым краном грузоподъемностью 20 т. ; корпус 2 оборудован мостовым краном грузоподъемностью 25 т. Участок застройки ровный. Основанием фундамента являются суглинки тугопластичные Здание каркасное. имеетжелезобетонный сборный каркас. ограждающие конструкции - сборные железобетонные панели.Освещение и вентиляция осуществляется с помощью свето - аэрационного фонаря.
Компоновка здания:
1 Ремонтно-монтажный участок
2 Участок ремонта жаток.
3 Сварочный участок
4 Складзапасных частей.
1 корпус - шаг колонн - 6м. пролет -24 м.
2 корпус - шаг колонн - 6 м. пролет- 12 м.
привязка "0" потому что здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъемностью 20 и 25 т. т. е. менее 30 т., при шаге колонн 6м. и высоте от пола до низа несущих конструкций покрытия менее 14.4 м. УГПР 1=6300 мм УГПР 2=7450 мм
Дата добавления: 19.05.2014
|
 4447. КМ Фермы для крепления 3-х дымовых труб | AutoCad
-го ветрового района равное 0,23 кПа. В качестве расчетной принята схема пространственной вертикальной трехгранной фермы жестко заделанной в фундамент. Расчет пространственной модели каркаса выполнен по программе Scad Office 11.1 на действие ветрового потока. Дымовые трубы расположены на внешнем пространстве решетчатой башни. Для удобства монтажа и осмотра элементов трубы башни, внутри башни предусмотрена лестница. Стороны поперечного сечения башни 1,8 м. Высота башни 25 м. Cтойки башни запроектированы из стальных электросварных прямошовных труб ГОСТ 10704-91 из стали Ст3сп по ГОСТ 380-94, распорки и раскосы из стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей для строительных конструкций технические условия по ГОСТ 30245-2003 из стали С245 по ГОСТ 27772-88*. Сечение элементов блоков подобрано из условия их предельно допустимой гибкости согласно табл. 19* п. 2а СНиП 11-23-81* и максимально допустимого отклонения башни от вертикали равного 75 мм. При монтаже решетчатой башни особое внимание обратить на вертикальность установки башни. Все необходимые указания даны на листах проекта.
Общие данные
Схема решетчатой башни. Узел 7
Узлы 1-6 решетчатой башни
Конструкция лестницы
Крепление газоходов
Дата добавления: 20.05.2014
|
4448. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали "Вал - эксцентрик" | Компас
Введение
1. Анализ детали
1.1. Функциональное назначение
1.2. Анализ материала детали
1.3. Анализ технологичности детали «Вал-эксцентрик»
1.4. Анализ точности
2. Выбор способа получения заготовки
3.Расчет припусков
4. Маршрутная технология
5.Операционная технология
5.1.Расчет режимов резанья
5.2.Расчет технической нормы времени на операцию 040 (токарно-винторезная)
6.Приспособление
6.1.Описание конструкции
6.2.Расчет
Заключение
Список литературы.
Заключение
Данная курсовая работа закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные во время лекционных и практических занятий по курсу «Технология машиностроения». В процессе курсовой работы выполняется комплексная задача, в решении которой помогло использование справочной литературы, ГОСТов и таблиц.
В данной работе были разработаны:
• Технологический процесс изготовления детали
Была составлена и оформлена технологическая документация:
• Маршрутная карта технологического процесса изготовления детали
Дата добавления: 20.05.2014
|
4449. Курсовой проект - Водопроводные очистные сооружения | AutoCad
Введение
1 Методы очистки промышленных сточных вод
2 Исходные данные
I СХЕМА
3 Расчет усреднителя с перемешивающим устройством
4 Расчет нефтеловушки
5 Расчет горизонтальных отстойников с тонкослойными блоками
6 Расчёт промежуточного бака на 2 ч
7 Расчёт электролизёра с алюминиевыми анодами
8 Реагентное хозяйство
9 Вертикальный отстойник со встроенной водоворотной камерой хлопьеобразования
10 Фильтр с зернистой загрузкой
11 Сорбционный фильтр
12 Шламонакопитель
13 Расчет вакуум-фильтров
14 Расчет резервуара чистой воды
15 Расчет центрифуги
II СХЕМА
16 Вертикальный смеситель
17 Технико-экономический расчет
18 Гидравлический расчет
Библиографический список
Исходные данные
Предприятие – завод дорожного машиностроения;
Характеристика производства. Комплектность цехов, заводов полная, т. е. имеются заготовительная, обрабатывающе-сборочная, вспомогательная группы цехов и служб. По количеству выпускаемой основной продукции (нормируемой) производства относятся к крупносерийным или массовым цехам.
Среднегодовое количество сточных вод, выпускаемых в водоем на единицу m = 3,35 мКоличество, производимой продукции в сутки – М=60 шт;
Часы работы предприятия в сутки – t=16 часов;
Коэффициент неравномерности – К=1,3.
Дата добавления: 21.05.2014
|
4450. Курсовой проект - Комплексное использование водных ресурсов | AutoCad
2 Исходные данные
3 Определение расходов воды в населенном пункте и промышленном предприятии
4 Составление балансовых схем
5 Определение эффективности использования воды на водохозяйственном комплексе
6 Расчет концентрации загрязнений при использовании воды в населенном пункте и на промышленном предприятии
7 Допустимый состав сточных вод к водоотведению водного объекта
8 Расчет ущерба от сброса сточных вод
9 Назначение платежей за выбросы загрязняющих веществ
Список литературы
-экономических расчетов выбрать наиболее рациональную схему.
Схемы разрабатываются на основе расчетов водных балансов предприятий, населенного пункта включая использование воды на сельскохозяйственное орошение.
Схемы должны предусматривать оборотное и повторно-последовательное использование воды на промышленных предприятиях, направление очищенных бытовых сточных вод населенного пункта на технологические нужды предприятий, сельскохозяйственное орошение и другие мероприятия, позволяющие сократить потребление воды из источника водоснабжения, а также снизить объем сбрасываемых сточных вод.
Дата добавления: 21.05.2014
|
4451. Курсовой проект - Проектирование ДВС (Прототип двигателя ВАЗ-21214) | Компас
2 Наддув Нет
3 Тип системы охлаждения Жидкостная
4 Тип топливной системы Центральный впрыск
5 Число клапанов на цилиндр 2
6 Тип камеры сгорания Клиновая
7 Число и расположение цилиндров Р4
8 Номинальная мощность двигателя Ne = 59 кВт
9 Номинальная частота вращения nном = 5000 мин-1
10 Степень сжатия двигателя ε = 9,3
11 Коэффициент избытка воздуха α α = 0,9
12 Топливо – бензин с элементным составом:
- массовая доля углерода gC = 0,855
- массовая доля водорода gH= 0,145
- низшая теплота сгорания Hu = 44,0 МДж/кг
- кажущаяся молярная масса μт = 115 кг/моль
13 Уровень форсированности Nл ≈ 35 кВт/л
14 Прототип двигателя ВАЗ-21214
Оглавление:
РАЗДЕЛ 1. РАСЧЁТ РАБОЧЕГО ЦИКЛА ДВИГАТЕЛЯ (тепловой расчёт)
1.1. Расчет характеристик рабочего тела
Количество свежего заряда
Состав и количество продуктов сгорания
1.2. Расчет процессов газообмена
Исходные данные для расчета процессов газообмена:
1.3. Расчет процесса сжатия
1.4. Расчет процесса сгорания
1.5. Расчет процесса расширения
1.6. Определение индикаторных показателей двигателя
1.7. Механические (внутренние) потери и эффективные показатели двигателя
1.8. Определение рабочего объёма, диаметра цилиндра и хода поршня двигателя
1.9. Построение индикаторной диаграммы
Выбор масштабов
Построение индикаторной диаграммы теоретического цикла
Построение индикаторной диаграммы, соответствующей действительному циклу
Сглаживание индикаторной диаграммы вблизи ВМТ в конце процесса сжатия и в начале процесса расширения
Выбор фаз газораспределения
РАЗДЕЛ 2. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
2.1.Исходные данные для динамического расчета двигателя
2.2. Выбор масштабов
2.3. Диаграмма сил давления газов〖 p〗_г, развернутая по углу ПКВ
2.4. Приведение масс частей КШМ
2.5.Выбор масс деталей КШМ
2.6. Диаграмма сил инерции возвратно-поступательного движущихся масс КШМ
2.7. Диаграмма суммарной силы, действующей на поршень
2.8. Диаграммы сил: боковой, тангенциальной и силы, направленной по радиусу кривошипа
2.9. Полярная диаграмма силы R_шш, действующей на шатунную шейку коленчатого вала
2.10. Диаграмма суммарного индикаторного крутящего момента
2.11. Анализ уравновешенности двигателя
РАЗДЕЛ 3. КОНСТРУИРОВАНИЕ И ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ДВИГАТЕЛЯ
3.1. Поршневая группа
3.1.1. Поршень
3.1.2. Поршневой палец
3.1.3. Поршневые кольца
3.2. Шатунная группа
3.2.1. Шатун
3.2.2. Шатунные болты
3.3. Коленчатый вал
3.4. Корпус двигателя
3.5. Газовый стык
3.6. Механизм газораспределения
3.6.1. Определение основных параметров механизма газораспределения
3.6.2. Профилирование кулачков
3.6.3. Определение характеристики пружинного узла
3.7.Система смазывания
3.8.Система охлаждения
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Исходные данные для динамического расчета двигателя
1) Номинальная частота вращений КВ n=5000〖мин〗^(-1).
Угловая скорость вращения КВ ω=πn/30=(π∙5000)/30=523,6 рад⁄(с;)
2) Число цилиндров – 4, расположения – рядное.
3) Степень сжатия двигателя ε=9,3;
4) Рабочий объем цилиндра двигателя V_h=〖iV〗_h/i=1,75/4=0,4375 л-из теплового расчета;
5) Объем камеры сгорания V_c=V_h/(ε-1)=0,4375/(9,3-1)=0,0527 л
6) Диаметр цилиндра D=83мм – из теплового расчета
7) Площадь днища поршня F_п=(πD^2)/4=(π∙〖0.083〗^2)/4=5,41∙〖10〗^(-3) 〖мм〗^2;
8) Ход поршня S=81мм – из теплового расчета;
9) Ход поршня, эквивалентный объему камеры сгорания S_с=S/(ε-1)=81/(9,3-1)=9,76 мм;
10) Радиус кривошипа r=0,5∙S=0,5∙81=40,5 мм;
11) Коэффициент короткоходности K=S/D=81/83=0,98:
12) Конструктивный параметр λ=r/l_ш =40,5/136=0,28-из теплового расчета.
Дата добавления: 21.05.2014
|
4452. Курсовой проект - Модернизация электроники 6В11 | Компас
1. Исходные данные
2. Анализ кинематики станка
3. Функциональная схема СЧПУ
4. Определение разрядности и объема ОЗУ
5. Схемы электроавтоматики и подключения СЧПУ к станку
6. Реализация схемы подключения СЧПУ
6. Реализация комплекса вспомогательных М-функций и S-функций
6. Разработка алгоритма и программы цикла позиционирования
7. Блок-схема алгоритма
Заключение
Библиографический список
1) Тип датчика обратной связи: Cельсин БС-155. Цена оборота датчика h=2 мм/об; величина дискреты 0,005 мм
2) Тип интерфейса связи со станком: АЦП;
3) Тип цикла позиционирования: Ступенчатый;
4) Тип базовой УЧПУ: 'Электроника НЦ-31'
5) Скорость перемещения исполнительного органа: Рабочая подача 1,2 м/мин, скорость быстрых ходов 4,8 м/мин;
6) Величина максимального перемещения: 500 мм.
Дата добавления: 21.05.2014
|
4453. Курсовой проект - Автоматизация транспортировки, загрузки и сборки изделий / Захватное устройство / РТК на базе патронно-центрового станка с ЧПУ 16К20Ф3 | Компас
Содержание
Задание на курсовую работу
Введение
1. Выбор заготовки и определение ее массы
2. Выбор технологической оснастки
3. Разработка операционной технологии и расчет режимов резания
4. Расчет требуемого количества основного технологического оборудования из условия выполнения годовой программы
5. Выбор промышленного робота
6. Выбор тактового стола
7. Выбор и расчет захватного устройства ПР
8. Разработка компоновочной схемы РТК
9. Разработка циклограммы работы РТК
10.Расчет номинальных показателей РТК
Заключение
Библиографический список
Проектирование технологического процесса (ТП) осуществляется с целью получения исходных данных для создания РТК или при технологической подготовке для детали, включаемой в номенклатуру уже функционирующего РТК.
В первом случае проектируется ТП получения типовых деталей. К проектным решениям не предъявляются жесткие требования по точности и надежности, допускается варьирование состава основного технологического оборудования.
ТП разрабатывается с учетом основных и вспомогательных операций, в том числе операций наладки и переналадки.
Результатами проектирования ТП являются комплект технологической оснастки и инструмента, базовые поверхности для обработки каждого элемента поверхности, режимы, нормы времени.
Промышленный робот (ПР) — автоматическая машина, представляющая собой совокупность манипулятора и перепрограммируемого устройства управления, для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций, заменяющих аналогичные функции человека при перемещении предметов производства и (или) технологической оснастки.
Требуемую модель промышленного робота определяем по каталогам и справочникам <1, 2, 3, 6> исходя из грузоподъемности и размеров рабочей зоны ПР.
Грузоподъемность выбираем по типоразмерному ряду ПР. Она должна превышать массу объекта манипулирования, которая составляет 0,88 кг, не менее чем на 10%.
Размеры рабочей зоны ПР определяются размерами, формой и расположением рабочих зон обслуживаемого оборудования (роботизированных позиций); числом позиций, обслуживаемых ПР, и их взаимным расположением (рекомендуемой планировкой комплекса); способом подачи объекта манипулирования для его первоначального захватывания ПР и способом удаления из рабочей зоны.
Для данной детали выбираем роботизированный комплекс токарной обработки деталей типа валов и фланцев массой 10 кг (масса детали 0,88 кг); принимаем ПР модели «" Kawasaki Unimate 5030» (<Козырев, с. 61).
Данный ПР предназначен для загрузки-разгрузки металлорежущих станков. В табл.6 приведены технические характеристики данного ПР.
Дата добавления: 21.05.2014
|
4454. Курсовой проект - Расчет ситчатой ректификационной колонны | Компас
Задание
1. Расчет ректификационной колонны
1.1. Материальный расчет процесса
1.2. Определение минимального флегмового числа
1.3. Построение рабочих линий укрепляющей и исчерпывающей частей колонны
1.4. Определение средних значений параметров по колонне, физико-химические и термодинамические константы фаз
1.5. Определение основных геометрических размеров ректификационной колонны
1.6. Расчет кинетической кривой
1.7. Гидравлической сопротивление тарелок колонны
2. Конструктивный расчет ректификационной колонны
2.1. Расчет диаметров штуцеров ректификационной колонны
3. Тепловой расчет ректификационной колонны
3.1. Тепловой расчет
3.2. Расчет и выбор теплообменного аппарата для подогрева исходной смеси
3.3. Выбор дефлегматора, кипятильника колонны и холодильников для дистиллята и кубового остатка
4. Гидравлический расчет
4.1. Определение геометрических характеристик трубопровода, скорости и режимов движения в нем теплоносителя. расчет гидродинамического сопротивления трубопровода
5. Подбор насоса. Определение требуемого напора насоса
5.1. Проверка условий работы насоса на сеть
Заключение
Список используемой литературы
Технологическая схема производства этилового спирта
1 чертеж: технологическая схема установки;
2 чертеж : ректификационная колонна.
В данной работе была спроектирована ректификационная установка непрерывного действия с ситчатыми тарелками для разделения бинарной смеси вода-этиловый спирт.
В ходе проектирования были выполнен технологический расчет, а именно:
– материальный баланс решетчатой колонны;
– тепловой расчет колонны;
– конструктивный расчет аппарата.
В материальном балансе данной ректификационной установки был определенно минимальное и рабочее флегмовое число.
В тепловом расчете процесса ректификации выполняются с целью определения поверхностей теплообменников ,обслуживающих колонну, расходов греющего водяного пара и охлаждающей воды.
В конструктивном расчете осуществлен подбор стандартных элементов: расчет штуцеров. А также определены основные габаритные размеры аппарата: диаметр колонны – 1400 мм, высота колонны равна 12000 мм.
Дата добавления: 21.05.2014
|
4455. Дипломный проект - Общественное здание 42 х 39 м в г. Новосибирск | AutoCad
1. Архитектурно-строительня часть
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объёмно-планировачные решения
1.4 Конструктивные решение здания
1.5 Внутренняя отделка
1.6 Наружная отделка
1.7 Теплотехнический расчёт наружной ограждающей конструкции
1.8 Инженерное оборудование здания
1.8.2 Теплоснабжение
1.8.3 Отопление
1.8.4 Вентиляция
1.8.5 Кондиционирование
1.8.6 Противодымная защита при пожаре
1.8.7 Наружные сети водоснабжения и канализации
1.8.8 Хозяйственно-питьевой, противопожарный водопровод
1.8.9 Бытовая канализация, производственная канализация
1.8.10 Внутренние сети водоснабжения и канализации
1.9 Электротехническая часть
1.10 Системы связи, структурированные кабельные системы
1.10.1 Система слаботочных кабель-каналов
1.10.2 Структурированная кабельная система
1.10.3 Система коллективного приема телевизионных сигналов
1.10.4 Система телефонной связи
1.11 Автоматизированная система диспетчерского управления инженерным оборудованием здания
1.11.1Система водоснабжения
1.11.2 Система теплоснабжения
1.11.3 Системы вентиляции
1.11.4 Системы электроснабжения
1.11.5 Система диспетчеризации
2. Расчётно-конструктивный раздел
2.1 Сбор нагрузок на каркас
2.1.1 Ветровая нагрузка
2.2 Статический расчёт стального каркаса
2.3 Расчёт и конструирование элементов каркаса
3. Организационно-технологический раздел
3.1 Краткая характеристика объекта
3.2 Определение объемов работ
3.3 Выбор методов производства работ и основных строительных машин и механизмов
3.3.1 Земляные работы
3.4 Возведение подземной части здания
3.4.1 Предварительный выбор крана по требуемым техническим параметрам
3.4.2 Окончательный выбор варианта методов и механизации производства работ
3.4.2.1Результаты анализа выбранных вариантов механизации
3.6 Определение трудоемкости работ
3.7 Календарное планирование
3.8 Проектирование стройгенплана объекта с расчётом строительного хозяйства
3.8.1.Потребность во временных зданиях и сооружениях
3.8.2 Водоснабжение строительной площадки
3.8.3. Электроснабжение строительной площадки
3.5 Технико-экономическая оценка проекта производства работ
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Противопожарные мероприятия
4.1.1 Установки противопожарной защиты
5. Гражданская оборона
5.1 Дезактивация транспортных средств и техники
5.1.1 Частичная дезактивация
5.1.2 Полная дезактивация на станциях обеззараживания транспорта
5.2 Определение уровня зараженности техники на заданное время после .. ядерного взрыва
5.3 Меры безопасности при выполнении работ по обеззараживанию
Заключение
Список использованных источников
Приложение 1
Графическая часть:
1.Генеральный план
2.Планы этажей
3.План кровли
4.Фасады
5.Разрезы
6.Узлы
7.Схема расположения колонн и балок типового этажа
8.Разрез 1-1
9.Узлы
10.Стройгенплан
11.Сетевой график
12.Схема площадки обеззараживания транспорта
На первом этаже здания расположены:
- спортивный магазин с самостоятельным входом,
- главный вестибюль офисов;
- загрузочные дебаркадеры кафе;
- электрощитовая.
Второй этаж занимают:
- фитнес-центр. Вход в фитнес-центр по наружной лестнице, расположенной на углу здания.
На третьем этаже для обслуживания сотрудников, работающих в здании, размещается зал - кафе с баром и все вспомогательные и рабочие помещения. Доставка продуктов и удаление отходов осуществляется специальными малыми лифтами и с помощью лестницы. Вход в лестницу - из помещения загрузочной, на первом этаже, со стороны двора.
С четвертого по пятнадцатый этажи располагаются офисные помещения класса В.
В данном дипломном проекте ”Общественное здание в г. Новосибирске” выполнены в полном объеме с учётом необходимых требований ниже перечисленные разделы.
В архитектурно-строительном разделе внимание было уделено системе управления инженерным оборудованием здания.
В расчетно-конструктивном разделе рассчитан спроектирован каркас здания и законструированы узлы сопряжения колонн и балок .
В организационно-технологическом разделе был разработан проект производства работ на возведение двух подземных этажей здания, где будут располагаться автостоянки, и запроектирован стройгенплан.
Графическая часть дипломной работы выполнена на двадцати листах формата А3.
В дипломном проекте были также разработаны разделы: безопасность жизнедеятельности и гражданская оборона.
Дата добавления: 21.05.2014
|
© Rundex 1.2 |
